Alev kesme
Alevle kesme: Alevle kesme, yumuşak çeliği keserken kullanılan standart bir işlemdir. Kesme gazı olarak alev ve çeşitli oksijen kullanılmaktadır. Oksijen 6 bara kadar basınçlandırılır ve kesiğe üflenir. Orada, ısıtılmış metal oksijenle reaksiyona girer: yanmaya ve oksitlenmeye başlar. Kimyasal reaksiyon, lazer ışınının kesilmesine yardımcı olmak için büyük miktarda enerji (lazer enerjisinin beş katına kadar) açığa çıkarır.
Alevle kesme, yüksek hızda kesmeyi mümkün kılar ve 30 mm'den fazla kalınlığa sahip düşük karbonlu çelik gibi kalın plakaları kesebilir. Ancak bu işlemin dezavantajları da vardır. Kesme kenarı bir oksit tabakası ile kaplıdır. Parçalar boyanmadan veya matlaştırılmadan önce oksit tabakası kaldırılmalıdır aksi takdirde boya ve kaplama yüzeye yapışmayacaktır, koruyucu kaplama yoktur ve parçalar korozyona dayanıklı değildir.
Eriyikle kesme: Eriyikle kesme, metal keserken kullanılan başka bir standart işlemdir. Ancak seramik gibi diğer eriyebilir malzemeleri kesmek için de kullanılabilir. Burada kesme gazı olarak nitrojen veya argon kullanılır ve 2-20 barlık bir gazdan basınç kesiden üflenir. Argon ve nitrojen asal gazlardır, bu da kesikteki erimiş metal ile reaksiyona girmedikleri ve onları dibe doğru üfledikleri anlamına gelir. Aynı zamanda, inert gaz, kesme kenarlarının havayla oksitlenmesini önleyebilir.
Neredeyse tüm metaller nitrojen, özellikle titanyum kullanabilir. Titanyum, oksijen ve nitrojen ile şiddetli bir şekilde reaksiyona girer, bu nedenle titanyum kesilirken argon kullanılır. Eriyik kesmenin en büyük avantajı, kesme kenarında oksit tabakası olmaması ve başka işlem gerektirmemesidir. Ancak lazer ışınının kesim için gerekli tüm enerjiyi sağlaması gerekir. Bu nedenle alevle kesme gibi kesme hızlarına ancak çok ince saclar kesilirken ulaşılabilir. Delikleri eritmek de zordur ve bazı kesme sistemleri, malzemeyi oksijenle delmenize ve ardından nitrojenle kesmenize izin verir.
Basınçlı hava ile kesme: Kesme gazı satın almak istemeyenler için ince plakaları kesmek için basınçlı hava da kullanılabilir. Havayı 5-6 bara kadar basınçlandırmak, kesikteki erimiş metali havaya uçurmak için yeterlidir. Havanın yaklaşık% 80'i nitrojen olduğundan, sıkıştırılmış gazla kesme temelde eritme kesimine aittir. Yüzeyde, basınçlı hava ile kesme, nitrojene nispeten ekonomik bir alternatif sağlıyor gibi görünüyor, sonuçta hava serbest. Ancak, görünebilecek yağı sıkıştırmalı, kurutmalı ve gidermelisiniz.
Bunu akılda tutarak, nitrojene göre bir maliyet avantajı olup olmadığına dair daha gerçekçi bir görüntü ortaya çıktı. Hava sıkıştırma sistemi ile elde edilen hava basıncı ve lazer gücü kesilebilecek malzemenin kalınlığını belirler. Örneğin, 5kw lazer ve 6bar basınçlı hava, çapak bırakmadan 2 mm kalınlığındaki levhaları kesebilir. Genel olarak, kesme kenarları nitrojen eritme ile kesilenlerden daha pürüzlüdür ve hava destekli kesme en iyi alüminyumda işe yarar.
Sac metal işleme geçmişte kaldı ve hala lazer kesimin ana amacı. Nesne düz bir plaka, derin parçalar veya profiller olduğunda, lazer kesimin geleneksel yöntemlere göre belirgin avantajları vardır. Lazerler sadece sac metali değil, aynı zamanda plastik, cam, seramik, yarı iletkenler ve tekstil, ahşap ve kağıt gibi çeşitli diğer malzemeleri de kesebilir. Uygulama türleri de çeşitlidir. Sadece kalın, sağlam ve büyük parçalar için değil, ince işleme ve mikro işleme aslında çok popülerdir. Uzmanlar, bu alandaki uygulamaların önümüzdeki yıllarda önemli bir büyüme göreceğine inanıyor.









